淬火液的主要功能是什么?
1、冷卻功能:這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因,因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用,從而不可避免地會產生較大的熱量,這種熱量如不能被及時帶走,就會造成刀具和工件之間產生高溫,從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度,加劇刀具磨損,影響工件的表面精度。不僅如此,高溫還會產生積屑瘤,造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用,可以帶走機械加工過程中產生的熱量,降低刀具和工件. . . 閱讀全文
1、冷卻功能:這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因,因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用,從而不可避免地會產生較大的熱量,這種熱量如不能被及時帶走,就會造成刀具和工件之間產生高溫,從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度,加劇刀具磨損,影響工件的表面精度。不僅如此,高溫還會產生積屑瘤,造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用,可以帶走機械加工過程中產生的熱量,降低刀具和工件. . . 閱讀全文
(1)過濾、沉淀、加熱脫水 原油過濾—清洗油箱—除濕—除堿精制過濾—添加新型補油劑—(70~90)℃蒸汽加熱—沉淀—過濾—脫水蒸汽加熱或紅熱坯鋼塊反復脫水。 (2)降水除水辦法 淬火槽底部的水被提取出來,水的密度大于油的密度。 (3)加熱蒸發 在急冷油箱內壁上裝有加熱管,通過攪拌對油進行加熱,并除去急冷油. . . 閱讀全文
1、對新油槽,內外都應涂防腐漆。加上新油前,應認真檢查和清理淬火油槽、制冷系統和儲機油箱,避免環境污染。除此之外,淬火機油箱應定時清理,機油箱應排盡,以消除機油箱底端的水、污漬和淤泥。假如在舊機油箱中加上新油,務必細心清理機油箱中殘存的水、油垢和別的油渣,并消除油量下列的機油箱壁、機油箱中的各類架構和電加熱器上殘存的油跡。避免將原先的油渣和污漬滲. . . 閱讀全文
1.濃度值 濃度值與冷速成反比,濃度值提升冷速下降,相反濃度值下降冷速提升。因此要是想提升冷速,則加自來水使濃度值下降,相反則加上淬火液濃度值提升,冷速下降。 2.溫度 簡單點說溫度越高,冷速越低;溫度越低冷速越高。因此要提升冷速,就可以在生產中對淬火劑制冷,下降溫度;相反加熱或停止制冷循環,提升淬火劑溫度,便可下降淬火制冷. . . 閱讀全文
1.濃度對冷速的影響 濃度與冷速成反比,濃度提高冷速降低,反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速,則加自來水使濃度降低,反之則添加淬火液濃度提高,冷速下降。 2.溫度對冷速的影響 簡單點說溫度越高,冷速越低;溫度越低冷速越高。所以要提高冷速,就可以在生產中對淬火劑冷卻,降低溫度;反之加熱或停止冷卻循環,提高淬火劑溫度,便可降低淬火冷卻速度。 3. 攪拌對冷速的影. . . 閱讀全文
鋼在淬火液中冷卻過程是以三種不同方式進行熱量傳遞的,一階段是蒸汽膜階段,冷卻速度低;二階段為沸騰階段,此時冷卻速度很快;三階段為對流傳熱階段,此階段冷卻速度較慢。如果淬火液的濃度越高則影響沸騰階段,同時對流傳熱階段也慢。 一般而言,淬火液濃度高冷速慢,濃度低冷速快。冷速快則鋼件的開裂趨向較大。淬火液的濃度高低會影響工件的淬硬層. . . 閱讀全文
1)寧可快些,不可慢些。 2)中碳鋼(45鋼)以上的鋼種選用快速淬火油。 3)中碳鋼(45鋼)以下的鋼種選用超速淬火油。 4)淬硬性好而且尺寸小的工件可以用普通淬火油。 5)光亮加熱的工件選用光亮淬火油或快速光亮淬火油。 6)減少畸變選用等溫分級淬火油。 . . . 閱讀全文
1、當注意它降低水的低溫冷卻速度的能力。能力越強,其防止淬裂的能力就越高。顯然那些只能延長水的蒸氣膜階段(即只降低水的高溫冷卻速度)卻不能降低水的低溫冷卻速度的水溶性淬火劑品種不符合這一要求。 2、要看能否提供適當的濃度測控方法,以便在生產中能通過控制濃度來穩定淬火液的冷卻速度。那些濃度測控方法太復雜,或者濃度測量方法誤差范圍太大的淬火劑品種,都難以在生產現場應用。 3、要看該淬火劑品種的. . . 閱讀全文
淬火劑可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。還適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等。. . . 閱讀全文
對同一種 PAG 淬火液,折光率讀數高低就是其中 PAG 淬火劑的濃度高低。在通常的使用范圍內,濃度越高,冷卻速度越低。高濃度時適于處理容易淬裂的鋼件,低濃度時適于處理要求充分淬硬且不容易淬裂的鋼件。 對不同品種的 PAG 淬火劑所配制的淬火液,由于各品種的冷卻特性級別不同,不能簡單地憑折光率高低來判斷它們冷卻速度的高低。即不 能憑折光率讀數高低來評價. . . 閱讀全文